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電力電容器清洗機的保養常識電力電容器清洗機的保養常識

電力電容器清洗機的保養常識電力電容器清洗機在日常的清洗過程中,由于化學或者物理因素的影響,器械表面會發生不同的變化,甚至會影響器械的清洗的效果。所以,我們要在日常的使用中注意電力電容器清洗機的保養維護,鄭州潤達電力清洗小編總結了一些保養常識,現在和大家分享一下。

   一、金屬的有機物殘留:

   1.表面變化:帶色的殘留:血、蛋白質、藥物殘留

   2.原因:(1).使用后放置長,送還處理.(2)含氯消毒劑浸泡過長,破壞金屬表面(3).重復使用污染的清洗劑消毒劑,最后清洗不完全(4).超聲波處理時,液體未能接觸金屬器械表面,污物未去除(5).沒有徹底清洗(6).機洗時第一次進水溫度>45度,使有機物凝固粘附于器械(7).低水壓、水流、不正確的器械擺放(8).錯誤選擇清洗程序(9).不正確使用附件,一次裝裁器械量過多(10).器械給物復雜,關節部位及縫合部位未完全打開

   3.處理:(1).不達標,及時重洗(2).有針對性的手工清洗(3).對質量差的器械應及時更換

   4.預防:(1).及時回收處理,明顯血液污染時應及時沖洗,清除大的污物(2).預洗水溫<45度

   二、金屬鈣殘留:

   1.表面變化:金屬表面現奶白色和灰色的殘留變色,分散在器械的表面和洗滌機的膠體表面

   2.原因:清洗使用的水含過多的鈣離子,水質不達標

   3.處理:(1).用清洗的無紡軟布擦拭(2).機械清洗消毒器腔內可使用酸性清洗劑進行清洗

   4.預防:水的質量達標,以防鈣斑點的形成

   三、金屬硅及其他礦物質殘留:

   1.表面變化:殘留在器械、無菌器和清洗消毒器的膠體中,各種呈黃褐色或藍紫色的變色, 從彩虹狀的褪色斑到帶色的點狀或水滴狀的污物

   2.原因:(1).純水篩選時硅酸的泄漏(2).機洗時,不完全的沖洗,致硅離子殘留物帶出最后的漂洗中(3).最后漂洗用水的礦物質過多或無菌過程中,蒸汽的冷凝水里含過多的物質

   3.處理:器械殘留明顯變色,用化學清洗劑無法去除時,使用機械方法處理,但對器械會產生損傷

   4.預防:(1).提示水質(2).對著色的器械用弱酸處理(3).防止清洗劑殘留,注意正確裝裁、正確擺放,防止器械積集引起清洗劑殘留(4).機洗程序要正確

   四、金屬灰黑色的二氧化劑殘留

   1.表面變化:呈灰黑色

   2.原因:(1).機洗時,中和劑的殘留被帶入最后漂洗階段(2).使用高溫干燥時間過長,特別是關節等部位

   3.處理:暫時沒有有效的方法處理

   4.預防:(1).避免使用過長時間和高溫度的干燥(2).中和劑準確的加入和保證足夠的最后漂洗

   五、腐蝕:

   1.電力電容器清洗機表面變化:斑點狀褐色腐蝕斑,或強碰撞表面洗鍍膜的脫落,裝裁腐蝕

   2.原因:(1).金屬未完全潤滑致相互摩擦(2).接觸過量致長期接觸水或冷凝水(3).酸堿對陽離子表面的影響

   3.處理:(1).去掉或修復受損的器械(2).用酸性的清洗劑除銹(3).重新打磨拋洗器械

   4.預防:(1).減少酸、堿、氮離子的長時間接觸(2).用水溶性潤滑油(3).立即清洗粗大污染物,純水漂洗

   雖然機器是沒有生命的,但是如果你不好好待它,它也是會不聽話的。只有做好日常的保養工作,才能保證以后的工作安全順利的進行。

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